ပြီးခဲ့သည့်သုံးလပတ်တွင် အလတ်စားထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခု၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြီးကြပ်ရေးမှူး မာ့ခ်သည် စိတ်ပျက်စရာပြဿနာတစ်ခုနှင့် ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်- ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းခွင်ရှိ ဆားကစ်ဖြတ်တောက်စက်များသည် ၆ လမှ ၈ လတိုင်း မမျှော်လင့်ဘဲ ချို့ယွင်းနေပြီး ထုတ်လုပ်မှု မကြာခဏ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပြီး လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု (O&M) ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာစေသည် - တစ်နှစ်အတွင်း အစားထိုးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ဒေါ်လာ ၁၅၀၀၀ ကျော် ကုန်ကျခဲ့သည်။ လျှပ်စစ်ပညာရှင်များနှင့် တိုင်ပင်ပြီးနောက်၊ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်းမဟုတ်ဘဲ မသင့်လျော်သောအသုံးပြုမှုနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမရှိခြင်းဖြစ်ကြောင်း သူသဘောပေါက်ခဲ့သည်။ ဆားကစ်ဖြတ်တောက်စက်များသည် လျှပ်စစ်စနစ်ဘေးကင်းရေး၏ အဓိကကျောရိုးဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏သက်တမ်းသည် စက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ယနေ့တွင်၊ သင်၏ ဆားကစ်ဖြတ်တောက်စက်သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်နှင့် မလိုအပ်သော O&M ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် လက်တွေ့ကျပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အကြံပြုချက် ၅ ခုကို မျှဝေပါမည်။
၁။ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းချုပ်ပါ- အန္တရာယ်ရှိသော အခြေအနေများကို ရှောင်ရှားပါ
ဆားကစ်ဘရိတ်ကာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းသည် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့် များစွာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ စိုထိုင်းဆမြင့်မားခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ချေးခြင်းတို့သည် အဓိကရန်သူများဖြစ်သည်။ ဘရိတ်ကာများကို ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသောနေရာများတွင် -၅°C မှ ၄၀°C (IEC စံနှုန်းများတွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း) တွင် တပ်ဆင်ပါ။ ပြင်ပ သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ ဖုန်မှုန့်များစုပုံခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ ချေးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ရေစိုခံ၊ ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်သော နှင့် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အကာအရံများကို အသုံးပြုပါ - ဤရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းသည် သက်တမ်းကို ၃၀% တိုးစေနိုင်သည်။
၂။ ဝန်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စီမံခန့်ခွဲပါ- ရေရှည် ဝန်ပိုတင်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ
ရေရှည် ဝန်ပိခြင်းသည် circuit breaker ပျက်စီးမှု၏ အဖြစ်အများဆုံးအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ breaker တစ်ခုစီတွင် rated current (ဥပမာ MCB 63A၊ MCCB 250A) ရှိပြီး အမှန်တကယ် load သည် ဤကန့်သတ်ချက်ထက် မကျော်လွန်ကြောင်း သေချာစေရမည်။ လျှပ်စီးကြောင်းပြောင်းလဲမှုများကို ပုံမှန်ခြေရာခံရန် load monitoring tools များကို အသုံးပြုပါ။ overload မကြာခဏဖြစ်ပွားပါက load ကို ပြန်လည်ဖြန့်ဝေပါ သို့မဟုတ် rated current မြင့်မားသော breaker သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ပါ။ ထို့အပြင်၊ soft starters များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မကြာခဏ inrush current များ (ဥပမာ၊ မော်တာကြီးများကို မကြာခဏစတင်ခြင်း) ကို ရှောင်ရှားပါ—၎င်းသည် tripping mechanism ပေါ်ရှိ ယိုယွင်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
၃။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်ပါ- ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး စမ်းသပ်ပါ
● ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ချို့ယွင်းချက်ကို စောစီးစွာရှာဖွေတွေ့ရှိရန်နှင့် သက်တမ်းတိုးရန်အတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ဤပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို လိုက်နာပါ-
● နေ့စဉ်စစ်ဆေးခြင်း- ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူပေးမှု၊ ထူးဆန်းသောဆူညံသံများ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးများ လျော့ရဲနေခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
● လစဉ်စမ်းသပ်မှု- ဝန်ပိခြင်း သို့မဟုတ် ရှော့ပတ်လမ်းဖြစ်ပေါ်ပါက လျင်မြန်စွာ စတင်နိုင်စေရန် tripping လုပ်ဆောင်ချက်ကို စမ်းသပ်ပါ။
● နှစ်စဉ် ဘက်စုံပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကိရိယာများဖြင့် အဆက်အသွယ်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ အတွင်းပိုင်းဝါယာကြိုးများ တင်းကျပ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ၊ စပရိန်များ၊ gaskets) ကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။
၄။ မူရင်းဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ- လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေပါ။
ပျက်စီးနေသောပစ္စည်းများကို အစားထိုးရန်အတွက် အတု သို့မဟုတ် သဟဇာတမဖြစ်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ trip unit များ၊ terminal များ) ကို ဘယ်တော့မှ မသုံးပါနှင့်။ မူရင်းမဟုတ်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် breaker ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီနိုင်ဘဲ contact ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ tripping failure သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းပျက်စီးခြင်းများကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူထံမှ မူရင်းဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အမြဲရွေးချယ်ပါ - ၎င်းတို့သည် သဟဇာတဖြစ်မှု၊ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပြီး မကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြုပြင်မှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
၅။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဒေတာကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ- အသုံးပြုမှုအလေ့အထများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ
ဆားကစ်ဖြတ်တောက်ကိရိယာတစ်ခုစီအတွက် တပ်ဆင်သည့်ရက်စွဲ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းချိန်၊ ချို့ယွင်းချက်အခြေအနေများနှင့် အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် လည်ပတ်မှုမှတ်တမ်းအပြည့်အစုံကို ပြုစုထားပါ။ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရန် ဤဒေတာကို မှန်မှန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ (ဥပမာ၊ သတ်မှတ်ထားသောနေရာတွင် မကြာခဏခလုတ်တိုက်မိခြင်းသည် ဝန်အားမညီမျှမှုကို ညွှန်ပြနိုင်သည်)။ ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ်အခြေခံ၍ အသုံးပြုမှုအလေ့အထများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် မလိုအပ်သောပွန်းစားမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး သက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။
အဓိကအကျဉ်းချုပ်
ဆားကစ်ဘရိတ်ကာရဲ့ သက်တမ်းတိုးတာက ရှုပ်ထွေးတာမဟုတ်ပါဘူး—ဒါက ကျိုးကြောင်းဆီလျော်တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှု၊ ဝန်အားစီမံခန့်ခွဲမှု၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ မူရင်းဆက်စပ်ပစ္စည်းများနဲ့ အချက်အလက်အခြေပြု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတွေအပေါ်မှာ မူတည်ပါတယ်။ ဒီအကြံပြုချက် ၅ ခုက သင့်ရဲ့ ဆားကစ်ဘရိတ်ကာတွေရဲ့ သက်တမ်းကို ၅ နှစ်ကနေ ၈ နှစ်အထိ တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး အစားထိုးစရိတ်နဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ်တွေကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ပါတယ်။
ဆားကစ်ဖြတ်တောက်ကိရိယာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ပတ်သက်၍ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အကြံဉာဏ် လိုအပ်ပါက သို့မဟုတ် သက်တမ်းပိုရှည်သော အရည်အသွေးမြင့် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်လိုပါကယနေ့ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။. လူတွေလျှပ်စစ်စနစ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ရန် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးပါမည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၂၁ ရက်
